產(chǎn)品簡介：

一、工作原理

米線擠出機是一種將大米漿擠壓成線條狀的食品加工設(shè)備。它主要由擠出成型裝置、干燥裝置和切斷裝置等組成。在米線擠出機的工作過程中，大米漿經(jīng)過擠壓和成型，形成線條狀的米線，然后經(jīng)過干燥和切斷處理，最終成為成品米線。

二、供料系統(tǒng)

米線擠出機的供料系統(tǒng)包括大米浸泡、磨漿、過濾等環(huán)節(jié)。首先，將大米浸泡一定時間，使其充分吸水膨脹。然后，通過磨漿裝置將浸泡后的米飯磨成米漿。磨漿過程中需加入適量的水，以控制米漿的黏度和流動性。最后，經(jīng)過過濾裝置去除米漿中的雜質(zhì)和顆粒，得到純凈的米漿，作為擠出機的原料。

三、擠壓系統(tǒng)

米線擠出機的擠壓系統(tǒng)主要由擠壓螺桿和機筒組成。擠壓螺桿是米線擠出機的核心部件，其表面有螺紋，與機筒內(nèi)壁的螺紋相配合。當螺桿旋轉(zhuǎn)時，大米漿在螺桿的推力和機筒的摩擦力作用下，被逐漸壓縮和加熱，最終從機筒的出口處擠出，形成線條狀的米線。

四、噴嘴系統(tǒng)

米線擠出機的噴嘴系統(tǒng)包括壓力表、球閥和過濾網(wǎng)等部件。壓力表用于監(jiān)測噴嘴處的水壓，確保噴出的水柱均勻穩(wěn)定。球閥控制噴嘴的開關(guān)，當球閥關(guān)閉時，噴嘴處的水柱停止；當球閥打開時，噴嘴處的水柱噴出。過濾網(wǎng)用于去除水中的雜質(zhì)，保證水柱的純凈度。

五、控制系統(tǒng)

米線擠出機的控制系統(tǒng)包括溫度控制、電壓穩(wěn)定等方面。溫度控制裝置可以調(diào)節(jié)機筒的溫度，使大米漿在擠壓過程中得到適當?shù)募訜岷统尚?。電壓穩(wěn)定裝置可以確保機器在運行過程中電壓的穩(wěn)定，避免因電壓波動導(dǎo)致機器故障或影響米線的質(zhì)量。

六、清潔系統(tǒng)

米線擠出機的清潔系統(tǒng)包括拆卸清洗、更換部件等方面的操作方法。在每次使用完畢后，應(yīng)及時清潔機器各部件，特別是擠出成型裝置和干燥裝置等易殘留米漿的部位。在清潔過程中，應(yīng)注意拆卸順序和部件的安裝方法，避免因操作不當導(dǎo)致機器損壞或影響其使用壽命。

七、輸送系統(tǒng)

米線擠出機的輸送系統(tǒng)包括成品輸送、自動化生產(chǎn)線等方面的作用。經(jīng)過擠壓成型、干燥處理后的米線需要進行輸送，以進行后續(xù)的包裝或烹飪等環(huán)節(jié)。自動化生產(chǎn)線可以大大提高生產(chǎn)效率，減輕人工勞動強度，提高生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。

八、維護保養(yǎng)

為了確保米線擠出機的正常運行和使用壽命，需要定期對其進行維護保養(yǎng)。在日常使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部件的運行情況，如螺絲是否松動、軸承是否磨損等。此外，還應(yīng)定期對機器進行清洗和潤滑，保持設(shè)備的清潔和良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

九、安全操作

在使用米線擠出機時，必須遵守安全操作規(guī)程。首先，應(yīng)確保機器接地良好，防止因漏電導(dǎo)致觸電事故。其次，在操作過程中，應(yīng)注意避免手部或其他部位被機器夾傷或燙傷。此外，應(yīng)定期檢查機器的安全保護裝置是否有效，確保在發(fā)生故障時能夠及時停機并報警提示操作人員處理問題。

總之，了解和掌握米線擠出機的工作原理及操作方法對于提高生產(chǎn)效率和保障食品安全具有重要意義。在實際操作過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作和維護保養(yǎng)工作，確保機器的正常運行和使用壽命。同時加強安全意識教育和技術(shù)培訓(xùn)工作以提高員工的安全意識和操作技能水平保障生產(chǎn)安全順利地進行。

杰德米線食品擠出機操作簡單，性能穩(wěn)定，安全衛(wèi)生，生產(chǎn)過程無污染，螺桿機筒采用食品級材料加工而成，外型采用拉絲不銹鋼，每小時產(chǎn)量（粉料）500公斤/每小時，具有良好技術(shù)支持和服務(wù)，可以在使用過程中獲得及時的故障排除和技術(shù)支持，保證生產(chǎn)的順利進行，擠出機廣泛用于大米、小麥、玉米、面粉、土豆、紅薯等五谷雜糧為加工原料，可生產(chǎn)米粉、粉絲、米線等產(chǎn)品。全國訂購熱線：13587087712（張總），微信同號碼。