產(chǎn)品簡介：

注射成型機(jī)或注射機(jī)也叫注塑機(jī)，很多工廠叫啤機(jī)（píjī）,注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。在注塑料機(jī)的一 個(gè)循環(huán)中，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。

我司制造的注射機(jī)螺桿采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA合金鋼，支持個(gè)性化定制，具有耐磨、耐腐蝕、塑化優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、螺桿技術(shù)精湛、高精度、耐磨損；

2、采用氮化、鍍鉻、噴合金等處理工藝，具有優(yōu)良的物理性能、化學(xué)性能；

3、較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，成型效果好；

4、采用雙回路或三回路設(shè)計(jì)，以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，縮短成型時(shí)間；

5、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，節(jié)能環(huán)保；

應(yīng)用范圍：

各品牌和用途的塑料擠出成型機(jī)、注射機(jī)、注塑機(jī)、造粒機(jī)等，廣泛應(yīng)用于國防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、工程塑料、包裝、農(nóng)業(yè)、環(huán)保材料、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。