產品簡介：

一、工作原理

米線擠出機是一種將大米漿擠壓成線條狀的食品加工設備。它主要由擠出成型裝置、干燥裝置和切斷裝置等組成。在米線擠出機的工作過程中，大米漿經過擠壓和成型，形成線條狀的米線，然后經過干燥和切斷處理，最終成為成品米線。

二、供料系統(tǒng)

米線擠出機的供料系統(tǒng)包括大米浸泡、磨漿、過濾等環(huán)節(jié)。首先，將大米浸泡一定時間，使其充分吸水膨脹。然后，通過磨漿裝置將浸泡后的米飯磨成米漿。磨漿過程中需加入適量的水，以控制米漿的黏度和流動性。最后，經過過濾裝置去除米漿中的雜質和顆粒，得到純凈的米漿，作為擠出機的原料。

三、擠壓系統(tǒng)

米線擠出機的擠壓系統(tǒng)主要由擠壓螺桿和機筒組成。擠壓螺桿是米線擠出機的核心部件，其表面有螺紋，與機筒內壁的螺紋相配合。當螺桿旋轉時，大米漿在螺桿的推力和機筒的摩擦力作用下，被逐漸壓縮和加熱，最終從機筒的出口處擠出，形成線條狀的米線。

四、噴嘴系統(tǒng)

米線擠出機的噴嘴系統(tǒng)包括壓力表、球閥和過濾網等部件。壓力表用于監(jiān)測噴嘴處的水壓，確保噴出的水柱均勻穩(wěn)定。球閥控制噴嘴的開關，當球閥關閉時，噴嘴處的水柱停止；當球閥打開時，噴嘴處的水柱噴出。過濾網用于去除水中的雜質，保證水柱的純凈度。

五、控制系統(tǒng)

米線擠出機的控制系統(tǒng)包括溫度控制、電壓穩(wěn)定等方面。溫度控制裝置可以調節(jié)機筒的溫度，使大米漿在擠壓過程中得到適當?shù)募訜岷统尚?。電壓穩(wěn)定裝置可以確保機器在運行過程中電壓的穩(wěn)定，避免因電壓波動導致機器故障或影響米線的質量。

六、清潔系統(tǒng)

米線擠出機的清潔系統(tǒng)包括拆卸清洗、更換部件等方面的操作方法。在每次使用完畢后，應及時清潔機器各部件，特別是擠出成型裝置和干燥裝置等易殘留米漿的部位。在清潔過程中，應注意拆卸順序和部件的安裝方法，避免因操作不當導致機器損壞或影響其使用壽命。

七、輸送系統(tǒng)

米線擠出機的輸送系統(tǒng)包括成品輸送、自動化生產線等方面的作用。經過擠壓成型、干燥處理后的米線需要進行輸送，以進行后續(xù)的包裝或烹飪等環(huán)節(jié)。自動化生產線可以大大提高生產效率，減輕人工勞動強度，提高生產過程中的質量控制。

八、維護保養(yǎng)

為了確保米線擠出機的正常運行和使用壽命，需要定期對其進行維護保養(yǎng)。在日常使用過程中，應經常檢查機器各部件的運行情況，如螺絲是否松動、軸承是否磨損等。此外，還應定期對機器進行清洗和潤滑，保持設備的清潔和良好運轉狀態(tài)。

九、安全操作

在使用米線擠出機時，必須遵守安全操作規(guī)程。首先，應確保機器接地良好，防止因漏電導致觸電事故。其次，在操作過程中，應注意避免手部或其他部位被機器夾傷或燙傷。此外，應定期檢查機器的安全保護裝置是否有效，確保在發(fā)生故障時能夠及時停機并報警提示操作人員處理問題。

總之，了解和掌握米線擠出機的工作原理及操作方法對于提高生產效率和保障食品安全具有重要意義。在實際操作過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作和維護保養(yǎng)工作，確保機器的正常運行和使用壽命。同時加強安全意識教育和技術培訓工作以提高員工的安全意識和操作技能水平保障生產安全順利地進行。

杰德米線食品擠出機操作簡單，性能穩(wěn)定，安全衛(wèi)生，生產過程無污染，螺桿機筒采用食品級材料加工而成，外型采用拉絲不銹鋼，每小時產量（粉料）500公斤/每小時，具有良好技術支持和服務，可以在使用過程中獲得及時的故障排除和技術支持，保證生產的順利進行，擠出機廣泛用于大米、小麥、玉米、面粉、土豆、紅薯等五谷雜糧為加工原料，可生產米粉、粉絲、米線等產品。全國訂購熱線：13587087712（張總），微信同號碼。